Keramische Materialien

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• Aluminiumoxid-Keramikmaterial

  Keramikmaterialien aus Aluminiumoxid (Al2O3).

• Aluminiumnitrid-Keramikmaterial

  Keramikmaterialien aus Aluminiumnitrid (AlN).

• Berylliumoxid-Keramikmaterial

  Keramikmaterialien aus Berylliumoxid (BeO).

• Andere keramische Materialien

• Siliziumnitrid-Keramikmaterial

  Keramikmaterialien aus Siliziumnitrid (Si3N4).

• Zirkonoxid-Keramikmaterial

  Keramikmaterialien aus Zirkonoxid (ZrO2).

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  Aluminiumoxidkeramik

  Aluminiumoxidkeramik ist ein Keramikmaterial, das hauptsächlich aus Al2O3 besteht und in hochreine und gewöhnliche Typen unterteilt werden kann. Hochreine Aluminiumoxidkeramiken sind keramische Werkstoffe mit einem Al2O3-Gehalt von mehr als 99.9 %. Da seine Sintertemperatur bis zu 1650–1990 °C beträgt und die Übertragungswellenlänge 1–6 μm beträgt, kann es als Substrat für integrierte Schaltkreise und Hochfrequenz-Isoliermaterial in der Elektronikindustrie verwendet werden. Gewöhnliche Aluminiumoxidkeramik wird entsprechend dem Al99O95-Gehalt in 90 Porzellan, 85 Porzellan, 2 Porzellan, 3 Porzellan und andere Sorten unterteilt. Manchmal werden solche mit einem Al2O3-Gehalt von 80 % oder 75 % auch als gewöhnliche Aluminiumoxid-Keramikserien klassifiziert. Darunter werden 99 Aluminiumoxidporzellanmaterialien zur Herstellung von Hochtemperaturtiegeln, feuerfesten Ofenrohren und speziellen verschleißfesten Materialien wie Keramiklagern, Keramikdichtungen und Wasserventilplatten usw. verwendet; 95 Aluminiumoxidporzellan wird hauptsächlich als korrosionsbeständige und verschleißfeste Teile verwendet; 85-Porzellan wird oft mit etwas Talk vermischt, was die elektrischen Eigenschaften und die mechanische Festigkeit verbessert, und kann mit Molybdän, Niob, Tantal und anderen Metallen versiegelt werden, und einige werden für elektrische Vakuumgeräte verwendet.

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  Keramik aus Zirkonoxid

  Zirkonoxidkeramik ist ein weiterer Hochleistungskeramikrohstoff, der weiß, gelb oder grau ist, wenn er Verunreinigungen enthält, und im Allgemeinen HfO2 enthält, das nicht leicht abzutrennen ist. Unter Normaldruck gibt es drei Kristallzustände von reinem ZrO2. Die Herstellung von Zirkonoxidkeramik erfordert die Herstellung von Pulvern mit hoher Reinheit, guter Dispergierbarkeit, ultrafeinen Partikeln und enger Partikelgrößenverteilung. Die Verwendung von Zirkonoxid übertrifft die von Aluminiumoxid, da es aufgrund seiner Zähigkeit widerstandsfähiger gegen Risse ist und die Zirkonoxidpartikel kleiner sind, wodurch die Oberfläche der daraus hergestellten Produkte abgerundeter wird und es sich für die Herstellung von Messern, Kolben, Lagerprodukten usw. eignet. und sogar wunderschöne Schmuckprodukte. Bei der Herstellung von Uhren kann ultrafeines Zirkonoxid verwendet werden. Nachdem das Pulver gepresst und geformt wurde, wird es bei einer Temperatur von 1450 Grad Celsius gesintert und anschließend mit Diamantsand poliert, um die Oberfläche glänzender und metallischer zu machen. Gleichzeitig sind Zirkonkeramiken auch ideale keramische Rohstoffe für die Herstellung von Schneidemessern und Küchenmessern.

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  Siliziumnitridkeramik

  Siliziumnitridkeramik ist eine Keramik aus anorganischem Material, die beim Sintern nicht schrumpft. Siliziumnitrid ist sehr fest, insbesondere heißgepresstes Siliziumnitrid, das zu den härtesten Substanzen der Welt zählt. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, geringe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften. Si3N4-Keramik ist eine kovalente Bindungsverbindung, die Grundstruktureinheit ist ein [SiN4]-Tetraeder, das Siliziumatom befindet sich in der Mitte des Tetraeders und es gibt vier Stickstoffatome um ihn herum, die sich jeweils an den vier Eckpunkten des Tetraeders befinden , und dann alle drei. Jedes Tetraeder hat die Form eines Atoms und bildet eine kontinuierliche und feste Netzwerkstruktur im dreidimensionalen Raum. Seine Härte ist nach Diamant und kubischem Bornitrid die zweitgrößte und es verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Kompressionsleistung, während Siliziumnitrid eines der Materialien mit den meisten dieser Eigenschaften unter den Keramikmaterialien ist. Es ist in Dunkelgrau oder Schwarz erhältlich und hat beim Polieren eine spiegelähnliche Oberfläche. Wird häufig in Haupttriebwerken von Raumfähren, Militärraketen und Gyroskopen verwendet. Die Ultrahärte von Siliziumnitrid macht es zu einem Hauptmaterial für Lager in Produkten wie Meeresfischrollen, Radrennen, Schlittschuhen, Skateboards und mehr.

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  Aluminiumnitrid-Keramik

  Aluminiumnitrid-Keramik: AIN-Kristalle sind kovalent gebundene Verbindungen mit 〔AIN4〕-Tetraedern als Struktureinheit, haben eine Wurtzit-Struktur und gehören zum hexagonalen Kristallsystem. Chemische Zusammensetzung: AI 65.81 %, N 34.19 %, spezifisches Gewicht 3.261 g/cm3, weiß oder cremefarben, Einkristall farblos und transparent, Sublimationszersetzungstemperatur unter Normaldruck beträgt 2450 °C. Es ist ein hochtemperaturbeständiges Material. Wärmeausdehnungskoeffizient (4.0-6.0) X10-6/℃. Die Wärmeleitfähigkeit von polykristallinem AIN beträgt 260 W/(mk), was 5–8 Mal höher ist als die von Aluminiumoxid, sodass es eine gute Temperaturwechselbeständigkeit aufweist und extremer Hitze von 2200 °C standhält. Darüber hinaus hat Aluminiumnitrid die Eigenschaft, dass es durch geschmolzenes Aluminium, andere geschmolzene Metalle und Galliumarsenid nicht korrodiert, und weist insbesondere eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber geschmolzenem Aluminium auf.

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  Bornitrid-Keramik

  Bornitridkeramik weist eine gute Wärmebeständigkeit, thermische Stabilität, Wärmeleitfähigkeit und Durchschlagsfestigkeit bei hohen Temperaturen auf und ist ideale Wärmeableitungsmaterialien und Hochtemperatur-Isoliermaterialien. Bornitrid weist eine gute chemische Stabilität auf und kann der Korrosion der meisten geschmolzenen Metalle widerstehen. Es verfügt außerdem über gute selbstschmierende Eigenschaften. Bornitrid-Produkte haben eine geringe Härte und können mit einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeitet werden. Es wird in zwei Typen unterteilt: Zum einen handelt es sich um hexagonales Bornitrid, das Graphit ähnelt und eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist. Es ist für seine glatten und weichen Eigenschaften bekannt und weist viele Ähnlichkeiten mit Graphit auf. Daher wird es auch „weißer Graphit“ genannt; Das andere ist kubisches Bornitrid, das eine ausgezeichnete Härte aufweist und normalerweise zum Schneiden, Schleifen und Bohren verwendet wird. Bornitrid-Material wird aufgrund seiner hervorragenden Haftung, Nichtverformbarkeit und guten Schmierfähigkeit häufig in der wissenschaftlichen Forschung und in der industriellen Produktion eingesetzt.

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  Glaskeramik

  Glaskeramik, auch bearbeitbare Keramik genannt, ist eine Glimmerglaskeramik mit synthetischem Glimmer als Hauptkristallphase und ein keramisches Material, das maschinell bearbeitet werden kann. Es verfügt über eine gute Verarbeitungsleistung, Vakuumleistung, elektrische Isoliereigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und andere hervorragende Eigenschaften. Das hervorstechendste Merkmal der Verarbeitbarkeit von Glaskeramik besteht darin, dass Standardwerkzeuge und -geräte für die Metallbearbeitung zum Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen, Sägen, Schneiden und Gewindeschneiden verwendet werden können, was mit gewöhnlichem 95-Porzellan, Siliziumnitridporzellan und anderen Isoliermaterialien nicht zu vergleichen ist . von. Die Verarbeitungsleistung von Glaskeramik ähnelt der von Gusseisen und kann zu verschiedenen Produkten mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen verarbeitet werden. Obwohl es sich bei Glaskeramik um spröde und harte Materialien handelt, kann das Toleranzniveau der allgemeinen Ausrüstung bei IT7 kontrolliert werden, solange der Verarbeitungsweg und die Spannmethode angemessen bestimmt sind, auf die Verarbeitungsmethode geachtet wird und die Schnittmenge genau ausgewählt wird Niveau, und die Oberfläche kann 0.5 Mikrometer erreichen. Die Bearbeitungsgenauigkeit wird auf 0.005 mm geregelt. Wenn die Verarbeitungsausrüstung ausgezeichnet ist und der Bediener geschickt ist, kann die Präzision das µ-Niveau erreichen. Als neu entwickeltes Material verfügt Glaskeramik über gute Eigenschaften, die dazu führen, dass es in wissenschaftlichen Forschungen und Experimenten immer häufiger eingesetzt wird.

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